馬鞍山金菲刀具品牌(圖)-鋰電池分切刀片公司-鋰電池分切刀片：

選擇合適的刀片切割，一般采用的切割機(jī)來沿著劃好的線切割，刀片厚度不必要選太厚（以免對(duì)路面造成不必要的損傷）要調(diào)整好刀片切割的厚度。在切割時(shí)一定要注意不要對(duì)路面造成其它傷害，要選用相對(duì)薄且刀刃快的刀片來處理。對(duì)切割后的裂縫兩邊和裂縫內(nèi)側(cè)進(jìn)行吹掃（裂縫內(nèi)潮濕時(shí)，要要烘干），保證其裂縫內(nèi)干凈和干燥。然后就可以灌縫處理了。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

刀具的主要材料是什么？

1、高速鋼 ，高速鋼憑著其在強(qiáng)度、 韌性、 熱硬性及工藝性等方面優(yōu)良的綜合性能， 在切削某些難加工材料以及在切齒刀具、 拉刀和立銑刀制造中仍有較大的比重。 如501、 CO3N2等鋼種

2、硬質(zhì)合金刀具材料

3、具材料

具材料具有很高的硬度、耐磨性、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性。在高速切削以及加工難加工材料方面顯示出了其優(yōu)越性。現(xiàn)在不僅用于制造各種車刀、 鏜刀， 也開始用于制造成形車刀、 鉸刀

及銑刀等工具。 正是由于具所具有的優(yōu)異切削性能及高的可靠性，是數(shù)控機(jī)床的高自動(dòng)化、高生產(chǎn)率的性能得以充分發(fā)揮。近年來發(fā)展較快的是AL2O3、Si3N4基類陶瓷。

刀具材料應(yīng)具備哪些基本要求

1.高硬度和高耐磨性:

　　刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是刀具材料必備的基本要求，

　　現(xiàn)有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復(fù)雜，材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。

　　刀具的材料及其應(yīng)具備的性能

　　2.足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性

　　強(qiáng)度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具備的性能。一般用抗彎強(qiáng)度來表示。

　　沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力，一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。

　　刀具的材料及其應(yīng)具備的性能

　　3.高耐熱性

　　耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、化、抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。

　　4.良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性

　　為了便于制造，刀具材料應(yīng)有良好的工藝性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當(dāng)然在制造和選用時(shí)應(yīng)綜合考慮經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)前超硬材料及涂層刀具材料費(fèi)用都較貴，但其使用壽命很長(zhǎng)，在成批大量生產(chǎn)中，分?jǐn)偟矫總€(gè)零件中的費(fèi)用反而有所降低。因此在選用時(shí)一定要綜合考慮。

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